近日，由哈電集團(tuán)（秦皇島）重型裝備有限公司承制的高溫氣冷堆核電站示范工程石島灣2#蒸汽發(fā)生器順利完成殼程和管程氣壓試驗(yàn)，標(biāo)志著全球首臺(tái)高溫氣冷堆核電站蒸汽發(fā)生器完成主體制造工作。

高溫氣冷堆核電站是國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)規(guī)劃綱要中確定的十六個(gè)國(guó)家重大專項(xiàng)之一，是我國(guó)自主研發(fā)、具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第四代核能系統(tǒng)安全特征的核電站。蒸汽發(fā)生器是整個(gè)高溫氣冷堆核電站中的核心設(shè)備，以高溫氦氣作為一回路冷卻劑，設(shè)計(jì)溫度達(dá)到750℃，整體結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，與壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器有顯著不同，對(duì)原材料及制造工藝提出了更高的要求。

哈電重裝公司研發(fā)制造團(tuán)隊(duì)充分發(fā)揚(yáng)勇于拼搏、攻堅(jiān)克難的精神，先后攻克了超大型法蘭密封面加工、換熱管對(duì)接焊、進(jìn)/出口連接管布管及裝配、內(nèi)件與殼體整體套裝、蒸汽管板-管箱全位置內(nèi)孔鎳基自動(dòng)焊接等20余項(xiàng)世界性制造難題。蒸汽發(fā)生器壓力試驗(yàn)的順利完成標(biāo)志著哈電重裝已完全掌握第四代核電高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器制造的核心技術(shù)，為高溫氣冷堆核電站示范工程的建設(shè)和商業(yè)化推廣提供了有力的保障。